3月23日，东区高粱坪工业园区同悦钢结构工程有限公司生产车间内，两个智能焊接站上，机械臂根据预置的操作程序，灵活翻转、精准定位，焊花飞溅闪烁，全程实现无人焊接。

　　公司总经理涂道红介绍，这是公司引进的智能焊接站，“像这样的全自动智能设备，我们还将引进8台。”

　　“此前钢材焊接环节主要依靠人工操作，不仅劳动强度大，而且产品质量容易受到操作人员技术水平差异的影响。”谈着企业生产模式，涂道红振奋不已，他说，随着“智改数转”的深入推进，企业生产线将形成“80%智能作业+20%人工辅助”的新模式。关键焊接工序由机器人完成，人工则主要负责监控、检测与流程把控。此举不仅显著提升了生产效率，也有效降低了人为误差，减轻了一线工人们的劳动强度，使产品质量更加稳定可靠。

　　在产能和品质同步提升的同时，企业发展信心也不断增强。“智能化不仅提升了生产能力，也为我们开拓更广阔市场提供了支撑。”涂道红说，下一步，公司将在巩固本地市场的基础上，积极“走出去”，重点布局西藏及林芝、墨脱等地水电工程项目，推动产品从攀西地区走向全国市场。

　　目前，同悦钢结构智能化生产线已进入试生产阶段，企业意向合作订单金额达2000万元，市场反响良好。随着智能设备陆续到位并全面投产，这家制造企业正以数字化、智能化为引擎，加速迈向高质量发展新赛道。